Оптимизация производства сократила срок выпуска продукции на миасском предприятии в восемь раз
Бережливые технологии на предприятиях Челябинской области показывают фантастические результаты.Фото Людмилы Ковалевой (Южноуральская панорама)
Об этом сегодня, 29 ноября, на пресс-конференции в медиахолдинге «Гранада Пресс» рассказал Сергей Казаков, директор Фонда развития промышленности Челябинской области. Темой беседы с журналистами стали итоги национального проекта «Производительность труда» в 2022 году.
Сергей Казаков подчеркнул, что планы и цели, которые ставил федеральный центр, в Челябинской области по этому нацпроекту выполнены и где-то перевыполнены. В этом году к проекту присоединилось 25 новых предприятий, в орбите его находится 105 предприятий.
- Это 300 миллиардов рублей годового оборота, 40 тысяч сотрудников – серьезный кусок нашей экономики. Нацпроект охватывает ряд отраслей, мы видим, что он будет расширяться, а значит, захватит еще большую часть экономики страны и региона. В текущей ситуации сложно переоценить его важность. Сейчас тот самый момент, когда меняется экономика, трансформируются все отрасли промышленности, поэтому важно применить самые современные инструменты, стать конкурентоспособными. Нацпроект – не просто инструмент. Мы можем говорить, что он создает культуру бережливого производства, условия для высокоэффективной работы предприятий, комфортного труда сотрудников. Мы можем говорить о том, что на наших предприятиях проект внедряется с разным уровнем успеха, но самый нижний уровень уже вызывает восторженные оценки собственников и руководителей, - рассказал Сергей Казаков.
Он привел в пример удачной реализации проекта завод ALSO. Это малое предприятие, которое показало результат всероссийского уровня. Руководитель оценивает эффект от внедрения технологий бережливого производства в 30 миллионов рублей в месяц. Успех реализации проекта измеряется не только в цифрах. Удалось создать эффективную команду внутри предприятия. Сергей Казаков подчеркнул, что цель проекта не в том, чтобы прийти командой экспертов и разового помочь, а научить внедрять изменения на постоянной основе.
Другой позитивный пример – миасская компания «Нефть-сервис». Это востребованное предприятие, которое работает в сегменте импортозамещения. Не меняя технологию производства, только путем сокращения потерь нефтепромышленники сократили срок выпуска продукции в восемь раз. Производственный цикл выпуска изделий уменьшился с 24 дней до 3 дней.
- Мы создаем другие условия труда, повышаем престиж рабочих профессий, привлекаем людей на производство. В обрабатывающие отрасли возвращается молодежь, работать становится интереснее и перспективнее. Более высококвалифицированный труд позволяет работодателю платить более высокое вознаграждение. Оживают предприятия всего региона, - подчеркнул Сергей Казаков.
На прошлой неделе в Челябинске прошла межрегиональная конференция, на которую приехали более ста участников из шести регионов страны. В южноуральской столице побывали гости из Хабаровского края, Кирова и других городов. Они подвели итоги реализации нацпроекта, обменялись позитивными практиками. Челябинская область на данный момент является для многих примером. Мероприятие по обмену опытом планируется сделать ежегодным.
- Сотрудники производственных компаний смогут обучиться управлению проектами
- Фермеры региона представят домашнюю продукцию на маркете «Сделано в Че»
- Более 10 тысяч южноуральских предприятий занимаются развитием креативных индустрий
- Центр «Мой бизнес» продолжает прием заявок на получение комплексных услуг
Центр инжиниринга и сертификации центра «Мой бизнес» совместно с кафедрой экономики промышленности и управления проектами ВШЭУ Южно-Уральского государственного университета (НИУ) запускают программу обучения сотрудников производственных предприятий по направлению «Управление проектами технологического развития и технологическое предпринимательство». Заявки принимаются до 30 апреля. Обучение проводится при содействии регионального Минэкономразвития.