ММК определил лучших сотрудников в области контроля качества

Фото Людмилы Ковалёвой («Южноуральская панорама»)

Данная технология была когда-то разработана на заводе Ford, и Магнитогорский металлургический комбинат перенял её для контроля качества за металлом, отправляемым на автозаводы. В основе этой методики лежит восемь специальных шагов, во время которых специалисты контроля анализирует причины дефектов, появляющихся в готовой продукции. Благодаря свой эффективности технологию 8D стали использовать и при выпуске изделий, поставляемых в другие отрасли: трубную, машиностроительную, строительную и многие другие.

Руководство ММК заинтересовано в использовании данного метода, поэтому оно провело специальный конкурс среди всех, кто оценивает качество продукции в 8D. Победители выявлялись сразу в восьми номинациях, как среди одиночек, так и среди команд. Они в результате получили специальные дипломы, подтверждающие их мастерство.

Главный специалист ПАО «ММК» по системам управления качеством Николай Гладких так отозвался о прошедшем конкурсе:

- Награжденные – лишь сотая часть тех, кто участвует в процессе. Работу по повышению качества обеспечивает множество мастеров и технологов. Благодаря их вовлеченности, неформальному подходу и заинтересованности комбинат сумел занять лидирующие позиции на рынке поставок металлопродукции для автопрома, обеспечивая по-настоящему мировой уровень качества.

Магнитогорский металлургический комбинат в своей деятельности уделяет очень много внимания профессионализму своих сотрудников. Благодаря этому он получает высокие отзывы своих клиентов. Так в прошлом году он получил награду от автомобильного альянса Renault-Nissan-Mitsubishi за поставки металла класса «С» с повышенным качеством отделки.