При поддержке Гранада Пресс
Автор: Наталья Окорокова

На Южном Урале появится самый современный в России цех электролиза меди

На Кыштымском медеэлектролитном заводе идет модернизация цеха электролиза меди, который станет одним из самых современных не только в России, но и мире. В День металлурга на заводе побывал губернатор Алексей Текслер, который ознакомился с ходом реконструкции производства.
На Южном Урале появится самый современный в России цех электролиза меди

Первые поставки медной фольги потребителям обновленный цех начал в этом году. Фото Людмилы Ковалевой (Южноуральская панорама)

Сначала глава региона посетил действующий цех медной электролитической фольги. Это высокотехнологичное производство мощностью 1,2 тысячи тонн фольги в год. Этого объема достаточно, чтобы полностью обеспечить потребности отечественных производителей высокотехнологичной электроники, а также поставлять фольгу за рубеж. Первые образцы продукции были получены в 2020 году. В настоящее время в цехе идет отладка технологии и работа над качеством продукции с учетом индивидуальных интересов конкретных отечественных потребителей. Губернатор оценил высокотехнологичное оборудование и пообщался с работниками. «Поздравляю с Днём металлурга, большой привет супруге и удачи во всем», - поздравил он оператора стана.

218316064_4201514756608405_3248370205217041307_n.jpg

Цех уникальный в России, он обеспечивает потребности всей страны. Фото Людмилы Ковалевой (Южноуральская панорама)

- Цех уникальный, на сегодняшний день в России он будет единственным по производству такой продукции. Данный объем производства полностью обеспечит все потребности российских потребителей и еще останется фольга, которую можно экспортировать за рубеж. Фольга будет соответствовать всем современным требованиям, которые предъявляются к данной продукции. Мощность производства составит 1200 тонн фольги в год. Продукция выпускается толщиной от 9 до 100 микрон, разной ширины – максимальная 1320 мм. Количество персонала, занятого на этом производстве, составляет 50 человек с учетом инженерно-технического состава. Цех уже построен и полностью введен в строй, но продолжаются отладочные работы. Мы уже производим фольгу, отправляем ее первым потребителям по России и вносим необходимые изменения в технологию, - рассказал журналистам Александр Сидоренко, главный инженер КМЭЗ.

218270042_4201509976608883_1960611771405015310_n.jpg

Цех прошел модернизацию и сейчас выглядит ультрасовременно. Фото Людмилы Ковалевой (Южноуральская панорама)

На заводе проходит полномасштабное техническое перевооружение передела электролиза меди. Модернизация проводится с целью увеличения выпуска и повышение качества медных катодов. В новом цехе уже смонтированы 16 новых серий электролизных ванн, выполнена медная ошиновка, уникальный роботизированные катодосдирочные машины, произведен монтаж бакового оборудования, залиты фундаменты под технологические машины, а также идут пусконаладочные работы на роботизированных кранах KUENZ.

218225151_4201512156608665_7098658588232446054_n.jpg

На заводе происходит полномасштабное техническое перевооружение передела электролиза меди. Фото Людмилы Ковалевой (Южноуральская панорама)

В цехе обновляется транспортная инфраструктура и внутренняя логистика, а также планируется модернизация железнодорожного цеха со складом готовой продукции. На обновленном производстве используется оборудование из Финляндии, Бельгии, Канады. Основные агрегаты поставляются из Японии. Вместе с высокой квалификацией сотрудников завода это позволяет вывести производство меди на Южном Урале на уровень одного из ведущих в мире. Первую очередь цеха планируется запустить в начале второго квартала 2022 года.

218317553_4201512899941924_32537831973884474_n.jpg

Главный инженер Александр Сидоренко отметил, что производство будет одним из самых передовых в мире. Фото Людмилы Ковалевой (Южноуральская панорама)

- Столь серьёзная модернизация основного производства завода позволит не только количественно увеличить выпуск медных катодов, но и повысить их качество. Вместе с этим мы построим новое аффинажное отделение, новую котельную и в целом благоустроим территорию предприятия в соответствии с генеральным планом. В общей сложности с 2004-го по 2020-й год РМК направила на модернизацию КМЭЗ более 9,5 миллиарда рублей, - отметил генеральный директор КМЭЗ Андрей Кудрявцев.

Инвестиции в проект превышают три миллиарда рублей. Если в начале 2000-х годов, когда на завод зашла «Русская медная компания», КМЭЗ производил 60 тысяч тонн катодной меди в год, то с пуском нового цеха объемы возрастут до 230 тысяч тонн.

218318680_4201513309941883_832582587864164081_n.jpg

Цех будет оснащен самым современным оборудованием. Фото Людмилы Ковалевой (Южноуральская панорама)

Познакомившись с ходом модернизации производства, губернатор Алексей Текслер дал высокую оценку объемам и качеству выполненных работ.

- Видно, что предприятие динамично меняется, модернизируется. У меня самого есть определённый опыт работы в металлургии, и я могу профессионально оценивать качество и уровень производства. Могу сказать, что сегодня Кыштымский завод является одним из ведущих в стране. Сегодня мы побывали на современнейшем производстве сверхтонкой фольги. Это полное импортозамещение, по сути, стратегический объект. В целом, для отрасли электротехники, для производства аккумуляторных батарей. Затем мы побывали на площадке строительства современного электролизного цеха. После запуска он будет самым эффективным в мире среди всех аналогичных производств. Поэтому я высоко оцениваю вклад РМК в развитие предприятия, - сказал губернатор.

Напомним, Кыштымский медеэлектролитный завод - один из самых старых в регионе. Он был построен еще при Демидовых, а на сегодняшний день является современным производством. Модернизация проходит в непрерывном режиме, что позволяет создавать новые высокопроизводительные рабочие места. Так, первые образцы фольги в обновленном цехе были получены в прошлом году, и уже сейчас продукция поставляется заказчикам с учетом их индивидуальных потребностей. Предприятие производит фольгу из собственного сырья, что обеспечивает продукции неоспоримое преимущество – чистый химический состав.

Партнерские СМИ