На Магнитогорском металлургическом комбинате внедряют интернет вещей
На ММК идет внедрение дополнительных средств сбора данных, в их числе интернет вещей, платформы и решения по обработке, представлению и интерпретации этих данных.
Пилотные проекты реализуются в цехе водоснабжения. На одном из агрегатов насосной станции №3 создана система беспроводного контроля параметров температуры и вибрации подшипников, оборотов вращения, положения задвижек, давления в трубопроводе и потребляемой агрегатом мощности. Система позволит осуществлять оперативный мониторинг и оценку технического состояния оборудования и предупреждать аварийные ситуации.
Еще один проект, который реализуется в цехе, оценка технического состояния электрических машин на основе измерения физических параметров приводного электродвигателя с помощью смарт-сенсора. Система даст возможность проводить анализ полученных данных с выработкой диагностических решений, оценки и планирования необходимых ремонтов и сроков их проведения. Это позволит уйти от плановых ремонтов и перейти к ремонтам по состоянию.
Агрегаты, узлы, электрооборудование в цехах и подразделениях предприятия оснащаются беспроводными датчиками, которые передают информацию об объекте и параметрах его работы. Датчики с автономным питанием имеют малые габариты, их можно разместить на движущихся объектах, там, где невозможна проводная технология передачи данных.
Они просты в монтаже и замене. В одном устройстве может быть сконцентрировано сразу несколько датчиков, передающих различные параметры. На предприятии планируют расширить арсенал датчиков и передаваемых параметров, дистанционное управление объектами, внедрение камер с программами компьютерного зрения, программ комплексного анализа данных, прогнозирования и моделирования, оптимальных режимов работы.
