Миасское производство увеличило объем продукции в два раза благодаря «Производительности труда»

АО «Соединитель» изготавливает и испытывает электрические, оптические высокочастотные и радиочастотные разъемы.

По словам заместителя гендиректора производства Александра Ушкова, импортозамещение для них – это привычное дело, поскольку аналоги импортных соединителей они производят уже на протяжении 24 лет.

«На разъёмы, выпускаемые на пилотном потоке, сейчас особенно большой спрос, поэтому производятся они тысячами. Нам казалось, что на этом участке всё выстроено идеально, однако в процессе диагностики было выявлено более 200 проблем, - говорит заместитель гендиректора, отмечая, что благодаря работе с экспертом РЦК удалось увеличить выработку каждого сотрудника в 1,5 раза, - Итоговые показатели оказались выше тех, что мы ставили себе на старте. Мы получили солидный багаж знаний и опыта и обязательно продолжим внедрять эти методики на производстве».

Выпускаемая продукция АО «Соединитель» создается для работы в вакууме, при воздействии высоких температур и гидростатического давления, что позволяет применять ее в судостроительной, космической, военной и многих других направлениях промышленности.
Руководитель челябинского РЦК в сфере производительности труда Евгений Антонов отмечает, что подобных заводов, как «Соединитель» в стране немного. При этом производство работает в формате индивидуальной изготовки изделий под заказ, и увеличить производительность в таких условиях было не просто, но благодаря заинтересованности руководства и всего коллектива удалось справиться с такой задачей.

В ходе модернизации пилотного потока, время рабочего процесса сократилось почти вдвое, при том, что выработка возросла на 45%. Также удалось сократить количество брака и простоя оборудования. Сотрудники прошли практический тренинг «Фабрика процессов», во время которого было обучено двое тренеров, которые в последующем передали свои знаний 55 коллегам из других подразделений. В планах на ближайший год, завод ставит перед собой цель охватить инструментами бережливого производства не менее 80% всех технологических процессов и вовлечь 100% работников в процесс непрерывных улучшений.